Introducción
En la vida moderna, las luces a prueba de tripas se han convertido en equipos esenciales en la iluminación industrial. Su proceso de producción debe equilibrar la fuerza del material, el rendimiento protector y el diseño inteligente para satisfacer las demandas de varios entornos de iluminación. Entonces, como estanluces a prueba de tri¿fabricado? El siguiente contenido introducirá el principal proceso de fabricación de las luces a prueba de triple y las ventajas básicas deToppo.
Selección de material y preprocesamiento
Las conchas de las luces a prueba de triadas están hechas principalmente de dos tipos de materiales: aleación de aluminio y plásticos de ingeniería (PC/PMMA). La aleación de aluminio se forma a través de la fundición a la muerte, mientras que los plásticos de ingeniería se fabrican utilizando moldeo por inyección, ofreciendo resistencia a la corrosión y resistencia al impacto. Las luces TRI-Probo de Toppo utilizan materiales de aluminio de alta resistencia y PC/PMMA resistente a la temperatura de alta temperatura, asegurando un funcionamiento estable en temperaturas extremas que van desde -40 grado hasta +50 grado. También pasan la certificación IK10 Impact Resistance, adecuada para entornos de alta vibración, como fábricas y túneles.
Diseño estructural y desarrollo de moho
El diseño estructural debe considerar tanto la funcionalidad (como las aletas de disipador de calor, las ranuras de sellado) como la adaptabilidad de la instalación (pista, suspensión, etc.). ToppoSerie Tubarincorpora disipadores de calor de tipo aleta dentro de las cáscaras de aluminio y garantiza el sellado IP69K a través de la soldadura ultrasónica. Además, la carcasa está equipada con hebillas de acero inoxidable para una fácil instalación.
Ensamblaje de componentes electrónicos
Los chips LED, las fuentes de alimentación del conductor y las placas de circuito se soldan juntas con equipos automatizados y se ajustan al cuerpo de la lámpara. La fuente de alimentación del conductor debe adaptarse a un amplio rango de voltaje para garantizar una fuente de alimentación estable. El proceso de ensamblaje debe evitar la electricidad estática y la contaminación para garantizar la larga vida útil de la lámpara.
Tratamiento de sellado y protección
Las juntas del cuerpo de la lámpara y las tapas finales experimentan un tratamiento de sellado de múltiples capas, comúnmente usando juntas de silicona y soldadura ultrasónica. Después del sellado, la hermandad se verifica mediante pruebas de presión de aire. Las lámparas de Toppo cuentan con un diseño de tapa final de liberación rápida, que admiten múltiples lámparas en serie, que simplifica el proceso de cableado.
Pruebas de rendimiento y certificación
El producto terminado debe pasar pruebas para el flujo luminoso, la distribución de la luz, la temperatura de color, el índice de renderizado de color, el voltaje, la corriente, la temperatura ambiente, la temperatura de la unión interna y la resistencia al agua y al polvo para garantizar la estabilidad en diversos entornos.
Embalaje y transporte
Durante el embalaje, se utilizan materiales resistentes a los arañazos para evitar daños en el transporte. Toppo admite servicios OEM/ODM, que proporciona módulos de conexión de múltiples núcleos para satisfacer las necesidades de grandes proyectos.
Conclusión
El contenido anterior proporciona una introducción detallada al proceso de producción completo de las luces a prueba de triples, que cubre materiales, estructura, ensamblaje, pruebas y envases y transporte. Cada paso requiere un control preciso. Solo a través de un riguroso proceso de producción puede mantener las luces a prueba de tripas mantener la estabilidad en varios entornos duros.
Toppo: fabricante de luz LED profesional
Como proveedor de iluminación LED líder, Toppo ofrece una amplia gama de luces a prueba de triunfos y puede proporcionar soluciones personalizadas para usted. Si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos, no dude enContáctenos!