Garantía de control de calidad
Toppo establece un sistema de control y gestión de calidad, revisa regularmente los documentos relevantes y los registra a tiempo. Reportamos la operación y la mejora de todo el proceso de producción de manera oportuna, desde el recibo de material, el ensamblaje hasta la entrega. Basado en un estricto sistema de control de calidad, nuestra capacidad de producción mensual de tubos LED excede 3 0, 000 y tiras de luz LED excede 150, 000 metros. La tasa defectuosa es inferior al 1% y la tasa de queja del cliente es inferior al 0.5%.

Equipo avanzado
Toppo está equipado con equipos de procesamiento y prueba eficientes y precisos. Utilizamos la tecnología de montaje en superficie (SMT) y las máquinas automáticas de pasta de soldadura para mejorar la productividad. También agregamos impermeabilización a nuestros productos a través de máquinas de resina epoxi.
Iluminación principal
Nuestros procesos certificados y líneas de producción aseguran que todos los productos no se dañen fácilmente, ahorrándole la molestia de mantenimiento y prometen brindarle una garantía de cinco años.
Logística eficiente
Seguiremos sus órdenes de iluminación LED durante todo el proceso, registraremos con precisión el progreso en términos del tiempo de entrega requerido, hasta que se le entreguen de forma segura.
Solución única
Desde preventa hasta posventas, resolveremos todos sus problemas, incluidos los servicios personalizados para todos los accesorios de iluminación, y le proporcionaremos productos rentables.
¿Cómo aseguramos la calidad de la iluminación?
Inspección estricta de materias primas
Pasos:Recibimos e inspeccionamos las materias primas de acuerdo con los estándares ISO9001.
Contenido:La inspección de la materia prima incluye inspección de apariencia, medición dimensional, análisis de composición del material y pruebas de rendimiento.
Normas:Desarrollado de acuerdo con los estándares internacionales o los requisitos del cliente.
Equipo:Detectores ópticos, instrumentos de inspección electrónica, etc.
Métodos de inspección:Inspección visual, medición dimensional, análisis químico, pruebas funcionales, etc.
Control preciso de calidad de producción
Pasos:Nuestro equipo implementa el control de producción de procesamiento completo para garantizar que la calidad de cada enlace sea controlable.
Contenido:La supervisión de producción incluye monitorear los parámetros de producción, el flujo de proceso, el estado del equipo, la operación del personal, etc.
Normas:Implementamos estándares de control de producción basados en diagramas de flujo de procesos y planes de control de calidad (QCP).
Equipo:Sistema de control de PLC, red de sensores, sistema de monitoreo en tiempo real, etc.
Métodos de detección:Adquisición de datos en tiempo real, sistema de control automático, inspección manual, etc.
Prueba de calidad del producto
Pasos:Realizamos una inspección estricta de productos terminados para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos estándar.
Contenido:La inspección del producto terminado incluye inspección de apariencia, medición de rendimiento óptico, prueba de rendimiento eléctrico y prueba de durabilidad.
Estándar:Consulte los estándares relevantes como la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) y las Normas Europeas (EN).
Equipo:Instrumentos de alta precisión como espectrómetros, fotómetros y probadores de rendimiento eléctrico.
Métodos de detección:Análisis espectral, fotometría, prueba de rendimiento eléctrico, prueba de ciclo de temperatura y humedad, etc.
¿Qué pruebas están incluidas?
Inspección de IQC

Inspección de IQC
El propósito de la inspección de IQC es verificar la calidad de las materias primas, las piezas, etc. Entrando en el proceso de producción. A través de una estricta inspección de IQC, las materias primas no calificadas se pueden eliminar de antemano para evitar defectos de calidad del producto.

Inspección del conductor LED
El controlador LED es un componente que controla la corriente y el voltaje de la lámpara. Esta prueba puede garantizar que el controlador proporcione de manera estable la cantidad correcta de energía al chip LED. Esto incluye verificar la estabilidad de la corriente de salida, la precisión del voltaje, la eficiencia y la adaptabilidad a las fluctuaciones de la red del conductor.

Inspección de aperance
La inspección de la apariencia se utiliza principalmente para verificar si la aparición de lámparas LED cumple con los requisitos de diseño y los estándares de calidad. Esto incluye verificar si la cubierta exterior de la lámpara tiene rasguños, defectos, color uniforme y estructura completa. Si la carcasa externa de la lámpara tiene rasguños o deformación obvios, afectará las ventas del producto y la experiencia del usuario.
Inspección de IPQC
La inspección de IPQC es realizar una inspección aleatoria o completa de productos en varias etapas del proceso de producción. Durante el proceso de ensamblaje, IPQC verificará si los puntos de soldadura son firmes y si las conexiones de línea son correctas.

Inspección de enrutamiento
La inspección es garantizar que el proceso de producción se realice de acuerdo con los estándares y especificaciones predeterminadas. Al inspeccionar la línea de producción regular o irregularmente, se pueden encontrar problemas potenciales. Por ejemplo, si se descubre que un trabajador no ha apretado los tornillos de acuerdo con el par especificado al instalar la lente de la lámpara durante la inspección, se puede recordar y corregir a tiempo.

Prueba de productos terminados
La prueba de producto terminada es una inspección de calidad integral de las lámparas LED ensambladas. Esto incluye los parámetros de luz de las lámparas (como flujo luminoso, temperatura de color, índice de renderizado de color, etc.), rendimiento eléctrico (como potencia, voltaje, corriente, etc.), rendimiento de seguridad (como resistencia a aislamiento, continuidad de la tierra, etc.) y pruebas de confiabilidad (como pruebas de alta temperatura y alta humedad, pruebas de edad, etc.).

Prueba de conexión a tierra
La buena conexión a tierra puede proporcionar un bucle de corriente seguro para la lámpara. Cuando se produce una falla eléctrica, la corriente de falla se realiza rápidamente al suelo, protegiendo así al usuario del riesgo de descarga eléctrica. Durante el proceso de prueba específico, utilizaremos equipos de prueba profesionales para medir parámetros, como la resistencia a la base y la continuidad de la base.
FQC (QA)
FQC (QA) es el último punto de control de calidad en la producción de lámparas LED. Su responsabilidad es realizar una inspección integral y estricta de los productos terminados que se enviarán, incluida la función, la apariencia, el embalaje y otros aspectos de las lámparas.

Prueba de fotómetro
La prueba del fotómetro puede determinar los parámetros clave, como el flujo luminoso, la distribución de la intensidad de la luz, la temperatura del color y el índice de renderizado de color emitido por la lámpara. A través de esta prueba, se puede juzgar si la lámpara satisface las especificaciones de diseño y las necesidades del escenario de la aplicación.

Prueba de alta potencia
La prueba Hi-Pot se usa principalmente para detectar el rendimiento de aislamiento eléctrico de las lámparas LED. Esta prueba aplica un alto voltaje entre las piezas vivas y la carcasa de la lámpara para verificar si hay fugas o desglose de aislamiento. Suponiendo que el aislamiento de la lámpara es defectuoso, puede causar riesgos de descarga eléctrica en uso normal.

Inspección de apariencia
Los elementos de inspección de apariencia cubren la superficie de la lámpara para rasguños, defectos, consistencia del color y claridad del logotipo. Si hay una diferencia de color significativa en la carcasa de la lámpara, afectará la apariencia general del producto y puede causar insatisfacción del cliente.

Prueba de caída
La prueba de caída se usa para simular la caída accidental que las lámparas LED pueden sufrir durante el transporte y el uso. Al dejar caer las lámparas libremente desde cierta altura, se observa si pueden resistir el impacto sin daño, incluida la integridad estructural y la función normal.
Prueba de envejecimiento
Durante las pruebas de envejecimiento, las lámparas están expuestas a alta temperatura y alta humedad, o funcionan a un voltaje y corriente específicos. Evaluamos la fiabilidad de las lámparas observando la descomposición de la luz y los cambios de rendimiento eléctrico de las lámparas durante este período.

Prueba de panel LED
La prueba del panel LED es principalmente para productos como luces de panel plano. Esto incluye probar el rendimiento óptico del panel, como la uniformidad de brillo, la consistencia del color y el ángulo luminoso. Al mismo tiempo, el rendimiento eléctrico, como el voltaje, la corriente y el factor de potencia, también se prueban para garantizar el efecto de ahorro de energía del panel y la estabilidad de trabajo.

Prueba de tubo LED
Las cubiertas de pruebas de tubo LED prueban el flujo luminoso del tubo, la eficacia luminosa, la temperatura de color, el índice de renderizado de color, etc. En términos de estructura, nuestros profesionales verifican si el tamaño y el método de instalación del tubo cumplen con los estándares. También prueban el voltaje operativo del tubo, la corriente, la potencia y otros parámetros.

Prueba a prueba de tri
"Tri-a prueba de tri-" generalmente se refiere a las resistentes al agua, a prueba de polvo y resistente a la corrosión, y se utiliza para evaluar las capacidades de protección de las lámparas LED en entornos hostiles. Las lámparas LED utilizadas en entornos al aire libre o industriales pueden verse dañadas por la entrada de agua, la entrada de polvo o la corrosión si el rendimiento a prueba de tripas no cumple con los estándares.
Toppo se centra en producir accesorios de iluminación LED inteligentes de alta gama
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